• 夹层玻璃水煮箱使用说明

    技术参数: 外箱尺寸: 430mm*290mm*575 mm 内箱尺寸:400mm*255mm*480mm 箱盖尺寸:430mm*290mm 样品架:340mm*235mm*350mm 工作电压:AC220V/50HZ 额定功率:3KW 可同时放置6块300mm*300mm的夹层玻璃样品 ; 功能:本设备用于夹层玻璃耐热性检测 ,参照标准: GB 15763.3 《建筑用安全玻璃》 使用说明:1) 将煮沸试验箱水平放置平稳,将样品架放入箱内;2) 箱体内注水,控制水位距箱体顶部约50mm-80mm,盖好箱盖;3) 接通电源(图示:10),先用温控表(图示:9)设置好试验所需温度,(按温控表SET键至SV表框内数值闪烁,按▲▼键设置试验温度,按键用来位移表内数字的位置);4) 温控表测量值(PV表框内显示箱内实际温度数值)达到设置温度时,将样品放入箱内样品架中(为防止样品之间粘连,每个间隙放一块样品),进行试验;5) 试验完成后断开电源,待水冷却后将水排空。产品特点:1) 采用数显温控装置,自动控温;2) 内外箱均采用优质不锈钢钢板制成;3) 采用底部加热,试样受热均匀;4) 箱内设有专用样品架,常规下可同时检测6块样品;5) 试验箱规格(试验所需样品尺寸,数量)可根据客户要求,按需定制;注意事项:1) 每次使用前检查箱体有无变形,破损;2) 接通电源前检查箱内水位,箱体严禁空烧;3) 长期不用时务必保持箱体干燥,定时检修;4) 长期使用后加热装置有少许水垢是正常现象,请及时清理,以免影响加热效果。备注:因生产批次不同,设备尺寸有10mm-20mm偏差,不影响使用。本款水煮箱操作简单,使用方便,性价比高,广泛应用于夹层玻璃耐热性检测。

    相关信息 2020-07-04
  • 安全玻璃霰弹袋冲击架安装示意图

    钢化玻璃和夹层玻璃冲击检测用霰弹袋试验机安装示意图。详细描述了安全玻璃厂家用于3C认证的冲击架的安装过程。详细内容可咨询威尼斯欢乐娱人v3676 0335-7963298,谢谢!更多玻璃检测设备的相关信息,请访问:www.yuanchenkeji.net 该文件下载:http://qhdrz.com/?sdm_categories=%e4%b8%8b%e8%bd%bd

    相关信息 2020-04-30
  • 激光切割机经常出现的问题和解决方法

    1 切割效果不好或切不穿?  功率设置偏小,电位器拧小,光偏,镜片脏,聚焦镜片装反,焦距,激光电源,激光管功率衰减,水温过高,电压不稳等根据实际情况确定,由简如深。 2 连接不上设备?  是否安装板卡驱动,USB线或网线是否插好,USB线或网线坏,转接板坏,板卡等  3 开机回原点往反方向运动?  原点开关坏  4 切割图形变形和切割重叠?  同步轮螺丝松,电机线断,电机坏,驱动器,电压等  5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸?  急停是否弹起,外部电路是否接通,设备内部空开是否合上,是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等;水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面,它的下面刚好是激光电源),107水泵短路,室内空开使用过小等  6 高压线打火? 这个问题确实很头疼的,我建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管  7 图形尺寸偏大或偏小?  输出图形尺寸是否一样,Z轴高度位置变化,校正文件等  8 打出来的图像中间和周围的颜色不一样?  调整调焦系数,调整W轴焦点等  9 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗?  动态,DA板等  10 打标图形位置偏移? 振镜头X轴或Y轴位置偏移,找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置  11 开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆?  更换±12±15V开关电源;更换±12±28V开关电源  12 不出光?  冷水机回水是否正常,W轴位置是否变化,DC48V32A激光电源是否正常,激光管等  13 开机显示面板无显示?  5V12V24V开关电源是否正常,显示面板等  14 开机不回原点显示面板失灵?  更换脱机卡  15 Z轴不送料或运动无力?  Z轴送料电机问题,驱动器问题,轴承,异物卡死等  16 玻璃管不出光?  玻璃管的出光控制主要有激光管,激光电源,水循环系统及出光信号,出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号,水保护信号,门开关信号等。所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手,一般首先观直接察激光电源是否正常通电,激光管内管外管是否有异样,水循环系统是否正常,若不正常常则作相应的更换或调整。在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题,一般首先用短接信号(短接激光电源电流5v和AIN 短接水保护P和GND 用无锁开关控制L和GND)的方法来测试激光管和激光电源。若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障,是水保护开关,继电器,门开关,板卡pwm信号等的信号问题,依次排除即可。若此法不出光是激光管或者激光电源的问题,在不好判断的情况下用更换法可以解决。  17 射频激光管不出光?  在水路通畅激光电源正常启动的情况下首先测激光电源直流48v是否正常;激光管25针插件的 4脚和13脚的导通情况能导通表明水保护信号正常,不能导通检查水保护;测7脚和20脚的电压情况不按预调或者开始时直流电压在4到5V左右,按预调或开始在1到3v左右为正常信号(低电平导通)。若水、电源和这两个信号都正常一般可以判断是激光管故障。若信号不正常则说明是板卡问题或者是电路问题。  18 射频激光管更换后显示激光管连接错误?  在接插件(内部线无脱焊短路),电源线(左正右负负极与地线同接),水路连接正常重新启动冷水机和设备后仍无法正常连接的一般是二十五针接插件的连接电路板的问题坏掉或者不兼容如加密管和非加密管的该电路板不兼容  19 切割机切割错位?  (切重或者共线图形切后距离过大) ” 1.)送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测长度*原始步距 /真实长度(设定的送料长度)二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是滚网松动与送料轴之间有相对滑动还有看是否有卡布现象  2.)未送料切割错位一是大车电机或者光轴同步轮松动二是丢步现象丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大可能是大车电机线接触不良可能是驱懂器电流过小可能是驱动器坏或者电机坏一般电机坏而丢步的现象较少  20 送料机长送料?  送料机长送料一般是光电开关坏或者光电开关的光感灵敏度不对送料机光电开关的光感灵敏度可调在接长闭的情况下上下两个开关同时通光时送料机开始工作当光灵敏度过于灵敏时即使有切割材料遮挡也会感应为通光所以会长送料此时要调节光电开关接线处的灵敏度调节旋钮调节到有材料遮挡时光电开关的指示灯亮即可  21 振镜机光斑过粗?  光强不够在基本光路和过扩束镜光路调节良好,动态焦距调节良好的情况下光斑仍然较粗需要调节扩束镜两镜片间距对于我司常用的三倍扩束镜一般调节到出扩束镜光斑直径在13——14mm效果较佳也可以根据客户的加工要求来做适当的调节  22 振镜机动态自激?  动态啸叫对于上海动态是调节R103 R28来调节自激和啸叫调整无效时要测量电机轴是否与机壳短路,测量时要断开电机的电源线否则为长导通,若断开电机的电源线测量仍导通则要将电机与机壳之间用绝缘胶片作良好的隔离后再调节R103 R28 都处理好后调节无效的做更换处理即可 23 打标机及切割机打标或切割尺寸不对?  对于动态打标机在振镜头未上下移动式时尺寸不对一般是校正参数数据被更改或发生错误重新做振镜的参数矫正即可解决对于切割机切割尺寸不对一般是步距和驱动器的脉冲数有误引起的一般确定脉冲数计算步距即可解决  24 切割机开机回原点方向反?  此类故障一般是原点开关坏造成的原点开关有接近开关和互而开关(磁控开关)两种回原点方向反一般是开关的线圈短路造成更换可以解决  25 切割机电机、电机驱动器、电机线及驱动器的供电直流开关电源故障?  此类故障在设备上的具体体现一般有 (1)激光头不移动 (2)激光头运行过程中动作异常有停滞抖动等一般出现这类情况首先观察测量48v或者42v的直流开关电源是否正常工作供电电压不够或者不稳都会出现这类现象;若开关电源工作正常就要考虑是否为驱动器电机或电机线的故障判断电机首先要在不上电且电机线与驱动器断开的状态下先观察电机自身的转动是否顺畅若电机自身转动有异可以直接判断为电机故障更换即可;若电机自身运转正常则要测量电机线圈,对于六线的电机,AC、A+、A-为一组线圈 ac和a+ a-分别导通bc b+ b-为一组线圈,导通情况同上若导通不正常则可以直接判断为电机故障;对于白山、YAKO的步进驱动器,在直流供电正常且断开电机线的情况下,若驱动器的指示灯不亮则直接判断为驱动器故障,不能直接判断的可以用替换法测试;在此类故障中,电机线故障为小几率故障,在电机及驱动器都排除的情况下要考虑电机线,检测是否有短路和开路的情况,用万用表作详细的通断测量可以排查。  26 激光管不出光?  1)水位开关坏。  2)高压线打断  3)激光管破裂或者烧坏  4)激光电源坏  5)无水循环《包括水管堵住和水泵不工作》  6)水保护线断或者接触不好  7)激光电源无220V进入  8)激光电源无信号进入《信号线断以及接触不好,控制出光的继电器坏,板卡坏以及线焊接处不好》  9)联机二轴卡坏  27 激光管出光很弱?  1)激光管烧坏或者激光管镜片烧坏  2)激光管光衰  3)激光电源某个部件烧坏  4)激光设置的功率过低  5)功率调节器没有调大最大  28 切不断? 1)激光管光弱功率低  2)激光镜片脏或者损坏  3)激光镜片没有上好,松动  4)焦距不对  5)光偏  6)激光管设置的功率过低  7)台板不平  29 开不了机?  1)机器没有通电  2)空气开关跳了  3)急停开关按下去了  4)开始等按钮坏了 5)24V变压器坏  6)接触器坏,  7)线断  8)线接触不良  9) 30  24V开关电源坏 30 机器X,Y轴不能动?  1)42V开关电源坏  2)板卡坏  3)信号线出现问题  31 机器X轴或者Y 轴不动或者不带电?  1)驱动器没有供电  2)驱动器坏  3)驱动器的线接触不好或者断了 4)电机插头坏或者接触不良  5)电机轴断  6)传动轴皮段松或者断  7)驱动器信号线有问题  8)滑块堵死或者传动轮堵死  32 机器切割走位  1)皮带松 …

    相关信息 2020-05-09
  • 钢化玻璃平整度测量仪使用方法

    手持式钢化玻璃测平仪 功能 测量钢化玻璃弯曲度(《建筑用安全玻璃 第二部分 钢化玻璃》GB 15763.2-2005 中第5.4 条规定:“平面钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.3%,波形时应不超过0.2%) 产品结构 使用说明: 1、调整好测量表,设置成跟踪最大值功能。调整支撑块间距到需要的大小。 2、调整测量头位置,保证测量头超出三个支撑脚的平面2mm-3mm 3、手持仪器,轻轻贴到玻璃表面保证三个支撑脚都能接触到玻璃。 4、通过滑动需要测量的位置,可以从测量表上读出弯曲度的大小。 注意事项: 1、该仪器属于精密仪器,防止撞击、跌落等损坏。 2、使用时三个支撑脚要全部接触表面,移动速度小于0.5m/s, 3、外观保持清洁。不用时宜保存在原包装内。 产品特点: 1、可连续测量和监测玻璃表面的弯曲度,并显示和记录数据。 2、操作简单,测量快,成本低,可广泛用于玻璃弯曲度的测量与监控。 3、本设备规格多样,测量间距(300mm、500mm、800mm、1000mm、1200mm)可按需定做 技术参数: 分辨率:0.01mm                测量间距:100mm 工作温度:0~+40℃                  工作湿度:≤80% 使用说明: 将测量表安装至支撑块,拧紧测量表固定螺栓;调整测量表,将表设置成跟踪最大值功能; 调整显示表测量头位置,保证测量头超出三个支撑轮平面的2mm-3mm; 手持仪器,轻轻贴到玻璃表面保证三个支撑轮都能接触到玻璃; 在需要测量的玻璃区域滑动仪器,可以从测量表上读出弯曲度的大小。 注意事项: 该仪器属于精密仪器,防止撞击、跌落等损坏。 使用时三个支撑轮要全部接触玻璃表面,移动速度小于0.5m/s, 外观保持清洁。不用时宜保存在原包装内。 产品特点: 可连续测量和监测玻璃表面的弯曲度,并显示和记录数据; 操作简单,测量快,成本低,可广泛用于玻璃弯曲度的测量与监控; 体积小,携带方便,便于现场进行测量; 本设备规格多样,测量间距(300mm、500mm、800mm、1000mm、1200mm)可按需定做。 生产厂家:威尼斯欢乐娱人v3676                   电话:0335-7963298 邮  箱:yuanchenkeji@hotmail.com     传真:0335-7963262                        河北 秦皇岛 北部工业区   邮编:066000 http://www.yuanchenkeji.net

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  • 安全玻璃 强制性产品认证实施规则

    编号:C N C A -C 13-01:2014强制性产品认证实施规则安全玻璃2014-07-16 发布 2014-09-01 实施中国国家认证认可监督管理委员会发布 0 引言本规则遵循法律法规对安全玻璃产品市场准入的基本要求,基于安全玻璃产品的安全风险和认证风险制定,规定了安全玻璃产品实施强制性产品认证的基本原则和要求。本规则与国家认监委发布的《强制性产品认证实施规则 生产企业分类管理、认证模式选择与确定》、《强制性产品认证实施规则 生产企业检测资源及其他认证结果的利用》、《强制性产品认证实施规则 工厂检查通用要求》等通用实施规则配套使用。认证机构应依据通用实施规则和本规则要求编制认证实施细则,并配套通用实施规则和本规则共同实施。 生产企业应确保所生产的获证产品能够持续符合认证及适用标准要求。1 适用范围本规则适用于与安全性能相关的汽车(含工程机械、农林机械车辆)、建筑和铁道车辆用玻璃。包括汽车用夹层玻璃、汽车用区域钢化玻璃、汽车用中空玻璃、汽车用钢化玻璃、汽车用塑玻复合材料、建筑用夹层玻璃、建筑用钢化玻璃、建筑用(安全)中空玻璃、建筑用太阳能光伏夹层玻璃、太阳能光伏组件封装用钢化玻璃、铁道车辆用夹层玻璃、铁道车辆用钢化玻璃、铁道车辆用中空玻璃。 本规则不适用于化学钢化玻璃、单独用于家具家电的钢化玻璃等产品。由于法律法规或相关产品标准、技术、产业政策等因素发生变化所引起的适用范围调整,应以国家认监委发布的公告为准。2 认证依据标准(1)与安全性能相关的汽车用玻璃:GB9656《汽车安全玻璃》标准中的强制性条款。(2)与安全性能相关的建筑用玻璃:GB15763.2《建筑用安全玻璃 第 2 部分:钢化玻璃》、GB15763.3《建筑用安全玻璃 第 3 部分:夹层玻璃》、GB29551《建筑用太阳能光伏夹层玻璃》标准中的强制性条款、GB/T11944-2012《中空玻璃》标准的 6.3、6.4、6.5条款。(3)与安全性能相关的铁道车辆用玻璃GB14681.2《机车船舶用电加温玻璃 第 2 部分:机车电加温玻璃》标准中的强制性条款、GB18045-2000《铁道车辆用安全玻璃》标准中第 5 章与物理机械性能相关的条款,其中铁道车辆中空玻璃的加速耐久性按标准规定的 I类试验水平进行检验。上述标准原则上应执行国家标准化行政主管部门发布的最新版本。当需使用标准的其他版本时,则应按国家认监委发布的适用相关标准要求的公告执行。3 认证模式实施安全玻璃产品强制性认证的基本认证模式为:型式试验 + 初始工厂检查 + 获证后监督上述获证后监督是指获证后的跟踪检查、生产现场抽取样品检测或者检查、市场抽样检测或者检查三种方式之一。认证机构应按照《强制性产品认证实施规则 生产企业分类管理、认证模式选择与确定》的要求,对生产企业实施分类管理,并结合分类管理结果在基本认证模式的基础上酌情增减相关要素,以确定认证委托人所能适用的认证模式。4 认证单元划分认证单元的划分原则上根据认证产品的种类、厚度、结构、透射比、密封方式和材料进行单元划分。同一制造商,不同加工场地生产的相同产品视为不同单元。认证委托人依据单元划分方案提出认证委托。具体划分见附件1《安全玻璃强制认证单元划分方案》。 5 认证委托5.1 认证委托的提出和受理5 认证委托5.1 认证委托的提出和受理认证委托人需以适当的方式向认证机构提出认证委托,认证机构应对认证委托进行处理,并按照认证实施细则中的时限要求反馈受理或不予受理的信息。委托认证的所有种类的产品应能正常生产,并符合国家法律法规及相关产业政策要求,否则认证机构不予受理相关认证委托。5.2 申请资料认证机构应根据法律法规、标准及认证实施的需要在认证实施细则中明确委托资料清单(应至少包括认证委托书或合同、认证委托人/生产者/生产企业的注册证明等)。认证委托人应按认证实施细则中委托资料清单的要求提供所需资料及《与安全性能有关的玻璃品种及规格型号汇总表》(附件 2)。认证机构负责审核、管理、保存、保密有关资料,并将资料审核结果告知认证委托人。5.3 实施安排认证机构应与认证委托人约定双方在认证实施各环节中的相关责任安排,并根据生产企业实际和分类管理情况,按照本规则及认证实施细则的要求,确定认证方案并告知认证委托人。6 认证实施6.1 型式试验6 认证实施6.1 型式试验认证机构受理认证委托并确定认证方案后,方可进行型式试验。型式试验一般在工厂检查后实施,必要时也可在工厂检查前实施。6.1.1 型式试验样品要求认证机构应在认证实施细则中明确依据企业分类管理情况进行单元或单元组合抽样/送样的具体要求。型式试验的样品应由认证机构采取现场抽样/封样方式获得。认证委托人应保证其所提供的样品是正常生产的且确认与实际生产产品的一致性。认证机构和/或实验室应对认证委托人提供样品的真实性进行审查。实验室对样品真实性有疑义的,应当向认证机构说明情况,并做出相应处理。6.1.2 型式试验项目及要求型式试验项目、数量及认证依据标准见《安全玻璃产品型式试验项目、数量及检测标准》(附件 3),应符合认证依据标准中相关条款的要求。6.1.3 型式试验的实施型式试验应由国家认监委指定的实验室完成。实验室对样品进行型式试验,应确保检测结论真实、准确,对检测全过程做出完整记录并归档留存,以保证检测过程和结果的记录具有可追溯性。如生产企业具备《强制性产品认证实施规则 生产企业检测资源及其他认证结果的利用》和认证标准要求的检测条件,可利用生产企业检测资源实施生产现场检测,并由指定实验室出具检测报告;如生产企业不具备标准和认证实施细则要求的检测条件,应将样品送指定实验室检测。6.1.4 型式试验报告认证机构应规定统一的型式试验报告格式。型式试验结束后,实验室应及时出具型式试验报告,内容应准确、清晰、完整。认证委托人在获证后监督时应能向认证机构和执法机构提供完整有效的型式试验报告。6.2 初始工厂检查初始工厂检查包括认证机构对生产工厂质量保证能力和产品一致性控制能否符合认证要求的评价。6.2.1 基本原则认证机构应在认证实施细则中明确工厂质量保证能力和产品一致性控制的基本要求。认证委托人和生产企业应按照基本要求的相关规定,建立、实施并持续保持工厂质量保证能力和产品一致性控制的体系,以确保认证产品持续满足认证要求。认证机构应对生产工厂质量保证能力和产品一致性控制进行符合性检查。 6.2.2 工厂质量保证能力检查要求认证机构应当委派具有国家注册资格的强制性产品认证检查员组成检查组,对生产企业进行工厂质量保证能力检查。检查应覆盖所有认证单元涉及的生产场所。必要时,认证机构可到生产企业以外的场所实施延伸检查。6.2.3 产品一致性检查要求认证机构在经企业确认合格的产品中,随机抽取认证产品进行包括但不限于下述内容的检查:a.认证产品标志的检查;b.认证产品现场指定试验;c.认证产品与申请/备案的关键原材料一致性检查;产品一致性检查应至少覆盖每一种类的认证产品。6.3 认证评价与决定认证机构对型式试验、初始工厂检查的结论和有关资料/信息进行综合评价,评价通过,按单元颁发认证证书;评价不通过,认证终止。6.4 认证时限认证机构应对认证各环节的时限做出明确规定,并确保相关工作按时限要求完成。认证委托人须对认证活动予以积极配合。一般情况下,自受理认证委托起 90 天内向认证委托人出具认证证书,但对于因为标准或技术原因导致检测周期过长的产品,应在相关细则中予以说明。7 获证后监督获证后监督是指认证机构根据生产企业分类管理对获证产品及其生产企业实施的监督。认证机构应结合生产企业分类管理和实际情况,在认证实施细则中明确获证后监督方式选择的具体要求。 7.1 获证后的跟踪检查7.1.1 原则7.1 获证后的跟踪检查7.1.1 原则认证机构应在生产企业分类管理的基础上,对获证产品及其生产企业实施有效的跟踪检查,以确保获证产品持续符合标准要求并保持与型式试验样品的一致性,验证生产企业的质量保证能力持续符合认证要求。获证后的跟踪检查应在生产企业正常生产时,优先选用不预先通知被检查方的方式进行。7.1.2 内容认证机构应在认证实施细则中明确获证后跟踪检查的内容和要求。跟踪检查的内容、方式应依据企业分类情况进行相应管理。7.2 获证后生产现场抽取样品检测或者检查7.2.1 原则7.2 获证后生产现场抽取样品检测或者检查7.2.1 原则生产现场抽取样品检测或者检查应至少覆盖认证产品类别。采取生产现场抽取样品检测或者检查方式实施获证后监督的,认证委托人、生产者、生产企业应予以配合。7.2.2 内容认证机构应在认证实施细则中制定生产现场抽取样品检测或者检查的内容和要求,认证机构应根据企业分类原则和产品特点指定抽样检测方案,指定人员在企业生产的合格品中(包括生产线、仓库或口岸等)按抽样检测方案抽取。如生产企业具备《强制性产品认证实施规则 生产企业检测资源及其他认证结果的利用》和认证标准要求的检测条件,认证机构可利用生产企业检测资源实施生产现场抽样检测,并由指定实验室出具检测报告;如生产企业不具备标准和认证实施细则要求的检测条件,应将样品送指定实验室检测。7.3 获证后市场抽样检测或者检查7.3.1 原则7.3 获证后市场抽样检测或者检查7.3.1 原则采取市场抽样方式实施检测或者检查方式实施监督的,认证委托人、生产者、生产企业应予以配合并确认从市场抽取的样品。7.3.2 内容 认证机构应在实施细则中制定市场抽样检测或者检查的内容和要求。7.4 获证后监督频次认证机构应在生产企业分类管理的基础上,对不同类别的生产企业采用不同的获证后监督频次及证后监督内容,具体原则应在认证实施细则中予以明确。7.5 获证后监督的记录认证机构应当对获证后监督全过程予以记录并归档留存,以保证认证过程和结果具有可追溯性。7.6 获证后监督结果的评价认证机构依据获证后跟踪检查、样品检测结论和有关资料信息进行综合评价。评价通过的,可继续保持认证证书、使用认证标志;评价不通过的,认证机构应当根据相应情形做出注销/暂停/撤销认证证书的处理,并予公布。8 认证证书8.1 认证证书有效期8 认证证书8.1 认证证书有效期本规则覆盖产品认证证书的有效期为 5 年。有效期内,认证证书的有效性依赖认证机构的获证后监督获得保持。认证证书有效期届满,需要延续使用的,认证委托人应当在认证证书有效期届满前 90 天内提出认证委托,证书有效期内最后一次证后监督结果合格的,认证机构可直接换发新证书。8.2 认证证书内容认证证书内容应符合《强制性产品认证管理规定》第二十一条的要求,并符合单元划分原则的要求。8.3 认证证书的变更/扩展获证后,当涉及认证证书、产品特性、认证机构规定的其它事项发生变更时,或认证委托人需要扩展已经获得的证书覆盖的产品范围时,认证委托人应向认证机构提出变更/扩展委托,变更/扩展经认证机构批准后方可实施。认证机构应在控制风险的前提下,在认证实施细则中明确变更/扩展要求,并对变更/扩展内容进行文件审查、检测和/或检查(适用时),评价通过后方可批准变更/扩展。 8.4 认证证书的注销、暂停和撤销认证证书的注销、暂停和撤销依据《强制性产品认证管理规定》和《强制性产品认证证书注销、暂停、撤销实施规则》及认证机构的有关规定执行。认证机构应确定不符合认证要求的产品类别和范围,并采取适当方式对外公告被注销、暂停和撤销的认证证书。8.5 认证证书的使用认证证书的使用应符合《强制性产品认证管理规定》的要求。9 认证标志认证标志的管理、使用应符合《强制性产品认证标志管理办法》的要求。9.1 标志式样与安全有关的汽车用玻璃及铁道车辆用玻璃,应采用模压法、丝网印刷、蚀刻法或喷砂等方法加施永久性标志,标志应清晰。永久性标志式样如下图:模压、丝网印刷、蚀刻法或喷砂制作的永久性标志与安全有关的建筑用玻璃可以加施国家 CCC 认证标志发放管理机构颁发的标准标志,也可以采用模压法、丝网印刷、蚀刻法或喷砂等方法加施永久性标志。对部分建筑玻璃本体上不宜使用永久性标志或标准标志时,应在其最小外包装上或随附文件(如合格证)中使用标志。标准标志式样如下图。 标准标志 模压、丝网印刷、蚀刻法或喷砂制作的永久性标志与安全有关的建筑用玻璃可以加施国家 CCC 认证标志发放管理机构颁发的标准标志,也可以采用模压法、丝网印刷、蚀刻法或喷砂等方法加施永久性标志。对部分建筑玻璃本体上不宜使用永久性标志或标准标志时,应在其最小外包装上或随附文件(如合格证)中使用标志。标准标志式样如下图。 标准标志 9.2 加施要求安全玻璃产品采用模压、丝网印刷、蚀刻或喷砂等自行印刷方式加施永久性标志时,应在标志的适当位置加注工厂代码,并经国家 CCC 认证标志发放管理机构批准。10 收费认证收费项目由认证机构和实验室按照国家关于强制性产品认证收费标准的规定收取。认证机构应按照国家关于强制性产品认证收费标准中初始工厂检查、获证后监督复查收费人日数标准的规定,合理确定具体的收费人日数。11 认证责任认证机构及其认证决定人员应对其做出的认证结论负责。实验室应对检测结果和检测报告负责。认证机构及其委派的检查员应对工厂检查结论负责。认证委托人应对其提交的资料及样品的真实性、合法性负责。12 认证实施细则认证机构应依据本实施规则的原则和要求,制定科学、合理、可操作的认证实施细则。认证实施细则应在向国家认监委备案后对外公布实施。认证实施细则应至少包括以下内容:(1)认证流程及时限要求;(2)认证模式的选择及相关要求;(3)生产企业分类管理要求;(4)认证委托资料及相关要求;(5)企业质量保证能力和产品一致性检查要求;(6)型式试验要求;(7)获证后监督要求;10(8)利用生产企业检测资源实施检测要求;(9)认证变更(含标准换版),扩展要求;(10)特殊情况下的认证要求;(11)CCC 标志使用要求;(12)收费依据及相关要求;(13)与技术争议、申诉相关的流程及时限要求

    相关信息 2020-05-01
  • 钢化玻璃的质量根据什么来判断

    威尼斯欢乐娱人城知道钢化玻璃是通过热处理来钢化的,因而在热处理时都留有应力纹。因此,应力纹为威尼斯欢乐娱人城辨别钢化玻璃质量的好坏,提供了有力的凭证!但是,由于应力纹威尼斯欢乐娱人城用肉眼是看不见的,通常是借助外界的光照作用来判断。 在室外利用天空或在室内利用窗子的光反射鉴别法:看着玻璃反射的天空或窗子的光,并缓缓地改变观察的角度。如果是钢化玻璃,就可能看见玻璃表面上有一列列蓝灰色规则的、中间颜色深、边界浅而模糊的圆形,或椭圆形,或长条形图案。除此之外,威尼斯欢乐娱人城还可以通过观察玻璃有无气泡、夹杂物、划伤、线道和雾斑等质量缺陷,这是威尼斯欢乐娱人城判断钢化玻璃质量的好坏的有力凭证。 钢化玻璃为什么会自爆 一、钢化玻璃的”千分之三的自爆率” 钢化玻璃有”千分之三的自爆率”,这个钢化玻璃行业内心照不宣的”秘密”您是否知道? 淋浴房突然自爆,燃气灶在使用过程中灶面爆裂,汽车玻璃在贴膜时破裂……据了解,国内关于钢化玻璃的自爆投诉屡屡发生,由于”自爆”原因难以鉴定,不少消费者与商家争执不下。更有商家自暴内幕:市场上的钢化玻璃都有”千分之三的自爆率”。 由于钢化玻璃到底是自爆,还是人为损坏,通过现场目测通常难以界定,于是就造成不少商家与消费者扯皮,质监局的专家也提醒消费者,消费者和厂家对责任存在疑义时,首先要保护现场,然后请质检专家上门对玻璃碎裂情况和安装工艺进行分析后提供专家意见。有关标准规定,在50mm×50mm的区域内碎片数要大于40片,此外还允许有少量长条形碎片,但其长度不能超过75mm,否则就说明钢化玻璃质量不符合标准要求。 据了解,我国生产钢化玻璃的门槛较高,但加工钢化玻璃淋浴房的门槛相对较低,所以目前淋浴房的钢化玻璃自爆率最高。 因此,专家也建议消费者要避免钢化玻璃自爆,除了在选购时注意玻璃是否有崩边、裂纹等损伤,在运输过程中也要避免受到尖锐金属撞击,安装时应避免使用扭曲型材、玻璃垂直度差,导轨滑轮不到位、打孔处无缓冲橡胶垫等不规范操作。 另外,据实验证明,当钢化程度提高到1级/时自爆数达20%~25%。由此可见应力越大钢化程度越高,自爆量也越大,所以消费者选购时也不要一昧注重钢化度。一般而言,越厚的玻璃就越安全。因此,专家建议市民选用厚度在6mm以上、获得”3C”认证的钢化玻璃,并尽量请生产企业负责安装,以免玻璃自爆后生产企业和安装队之间互相推诿。 二、钢化玻璃自爆原因分析: 1.产品制作质量原因: 玻璃质量缺陷的影响如有玻璃内有杂质,或是玻璃表面因加工过程操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷,都会导致钢化玻璃自爆。玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向,有的在激冷时就产生”风爆”。 2.制作工艺和技术原因: 钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后,表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力,压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料,耐压但不耐拉,所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。 钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时,其体积膨胀,处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力,当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时,就会导致钢化玻璃自爆。国外研究证明:玻璃主料石英砂或砂岩带入镍,燃料及辅料带入硫,在1400℃~1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当温度超过1000℃时,硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时,这些小液滴结晶固化,硫化镍处于高温态的α-NiS晶相(六方晶体)。当温度继续降至379℃时,发生晶相转变成为低温状态的β-NiS(三方晶系),同时伴随着2.38%的体积膨胀。这个转变过程的快慢,既取决于硫化镍颗粒中不同组成物(包括Ni7S6、NiS、NiS1.01)的百分比含量,还取决于其周围温度的高低。如果硫化镍相变没有转换完全,则即使在自然存放及正常使用的温度条件下,这一过程仍然继续,只是速度很低而已。 当玻璃钢化加热时,玻璃内部板芯温度约620℃,所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相。随后,玻璃进入风栅急冷,玻璃中的硫化镍在379℃发生相变。与浮法退火窑不同的是,钢化急冷时间很短,来不及转变成低温态β-NiS而以高温态硫化镍α相被”冻结”在玻璃中。快速急冷使玻璃得以钢化,形成外压内张的应力统一平衡体。在已经钢化了的玻璃中硫化镍相变低速持续地进行着,体积不断膨胀扩张,对其周围玻璃的作用力随之增大。钢化玻璃板芯本身就是张应力层,位于张应力层内的硫化镍发生相变时体积膨胀也形成张应力,这两种张应力叠加在一起,足以引发钢化玻璃的破裂即自爆。 简单的说,镍元素在高温状态下非常的小,但在常温状态下,又会变大。钢化玻璃在加热过程中镍元素会变小,但在急速冷却时并没有来及变回到常温状态时的体型,所以钢化玻璃会自爆。国家规定,钢化玻璃的自爆率为3‰。 三、淋浴房钢化玻璃的自爆: 通常,淋浴房所使用的玻璃是运用物理方法加工处理过的钢化玻璃,即玻璃经过升温加热到一定温度后再骤然冷却的工艺。钢化后的玻璃改变了玻璃内部的晶体结构,提高了表面硬度,玻璃的抗冲击度、抗弯强度比普通玻璃提高3-5倍。当受外力影响出现破损时,玻璃呈无锐角的小碎片,对人体的伤害程度明显降低。但钢化玻璃存在的缺点是一旦不小心破坏玻璃整体的某小部份,(包括边、角)其不象普通玻璃只缺破一部分,而是整块破碎。 钢化玻璃在生产过程中,因某种因素造成其压力不均时会随即炸碎;或产品完成后因玻璃内外压受力未能平均而不能当时表现出来时,其会通过产品在动态下反映出自暴现象;或在外围因素影响,如在玻璃安装时受力不平均和硬物直接顶压玻璃表面等都会出现自暴现象。所以物理钢化的玻璃都会有一定的自暴率存在。 四、钢化玻璃自爆存在的隐患: 针对当前钢化玻璃自爆时有发生的情况,防范其危害的措施已日益引起重视。由于钢化玻璃的自爆,事先无征兆,并且同产品出厂时间长短无关,虽然自爆的概率很小,且自爆后呈粉碎性的小颗粒状,但是,在人流车流密度较大的闹市繁华地段,当小颗粒玻璃从高处掉落时,仍会使人员和财物遭到击打,造成危害,对环境安全产生不良影响。而淋浴房的钢化玻璃更是直接关系到您的居家安全。 五、消费者该如何选择钢化玻璃: 1、查看产品出厂合格证,注意CCC标志和编号、出厂日期、规格、技术条件、企业名称。 2、戴上偏光太阳眼镜观看玻璃,钢化玻璃应该呈现出彩色条纹斑。 3、钢化玻璃的平整度会比普通玻璃差,用手使劲摸钢化玻璃表面,会有凹凸的感觉。观察钢化玻璃较长的边,会有一定弧度。把两块较大的钢化玻璃靠在一起,弧度将更加明显。 4、用手敲击,听一下声音,钢化过的玻璃声音更清脆,有敲击钢板的感觉,普通的玻璃则没有。 5、在光下侧看玻璃,钢化玻璃会有发蓝的斑。 6、谨防挂羊头卖狗肉:消费者要切记的一点就是谨防装饰公司或者装修队,以没有钢化的玻璃冒充钢化过的玻璃。最简单的检验方法就是轻摸玻璃的棱边,普通玻璃的棱边容易割手,而钢化玻璃的棱边较圆滑,不会割破手。不过,您在摸的时候要小心哦,被割破手就不好了。

    相关信息 2020-03-21
  • 建筑玻璃节能特性对比分析

    1引言 中国是能耗大国,建筑能耗、工业能耗和交通能耗是目前能耗的主要来源。据统计:建筑能耗占到总能耗的30%左右,这一比重在未来20年内有可能达到35%;建筑能耗中,通过玻璃门和窗损失的能耗占到全部建筑能耗的2/3,其中传热损失为1/3。相关数据表明,通过玻璃散失的能量占门窗能量损失的80%。因此,提高玻璃的节能性能,已经成为真正实现建筑节能的关键所在。 2几个术语 2。1太阳光谱 太阳辐射出来能量的波长范围大约在0。15μm~4μm,在0。3μm~2。5μm的波长区间集中了约97%的能量,其中紫外线波长区间为280nm~380nm,其辐射能量约占太阳总辐射能量的7%;可见光波长区间为380nm~780nm,约占太阳光总辐射能量的50%;近红外光波长区间为780nm~2500nm,约占太阳光总辐射能量的43%。其中只有可见光对建筑采光有作用。 2。2可见光透射比Tvis 可见光透射比是指在可见光谱(380nm~780nm)范围内,透过玻璃的光强度与入射光强度比值的百分数。在保持同样低辐射性能的条件下,玻璃的可见光透射比越高,表明室内的采光效果越好,但同时进入室内的太阳光热量也会相应地增多。 2。3玻璃的遮蔽系数SC 依据标准GB/T2680-94《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》,遮蔽系数被定义为:在法向入射条件下,通过透光系统的太阳能总透射比与相同条件、相同面积的标准玻璃(3mm厚的普通透明平板玻璃)的太阳能总透射比的比值。 窗玻璃的遮蔽系数表明窗玻璃在无其他遮阳措施的情况下,对太阳辐射透射得热的减弱程度。 2。4传热系数K 传热系数K是衡量玻璃保温隔热性能的一个重要指标,在欧美也称U值。传热系数是在稳定传热的条件下,玻璃两侧空气温度差为1℃时,单位时间内通过1m2中空玻璃的传热量,用单位W/(m2。K)表示。传热系数K值越低,说明玻璃的保温隔热性能越好,热损失越少,在使用时的节能效果越显著。 3对比分析 中空玻璃是由两片或多片玻璃之间夹着空气或惰性气体(如氩气(用A表示)、氪气),以有效的支撑均匀隔开并粘接密封的制品。中空玻璃主要通过中间的气体层降低传热系数,达到保温节能的效果。常用的中空玻璃厚度为3mm、4mm、5mm、6mm、10mm、12mm等,中间气体层厚度在6mm、9~12mm、12~20mm。 威尼斯欢乐娱人城知道,热量损失是通过传导、对流和热辐射实现的。目前使用的中空玻璃,可以有效地阻止热量的传导和对流,起到一定的节能保温作用。通过使用Lambda950紫外/可见/近红外分光光度计及傅里叶变换红外光谱仪分别对普通单片透明玻璃、透明中空玻璃和低辐射(Low-E)镀膜中空玻璃进行分析,通过比较可见光透射比、遮蔽系数等参数,分析三种玻璃的节能性能。 3。1普通单片透明玻璃、透明中空玻璃节能检测与对比分析 对6mm普通单片白玻璃和6mm+12Amm+6mm的中空玻璃使用分光光度计及红外光谱仪在太阳光谱280nm~2500nm的波长范围内进行测试,得到的参数见图1和图2。 由图1可见,6mm普通白玻璃的可见光透射比Tvis的数值为0。8797,约为88。0%;遮蔽系数SC的数值为0。955;传热系数U值(即K值)为5。816;可见光反射比为8。24%;太阳光直接透射比为79。2%。 由图2可见,两片厚度均为6mm的普通白玻璃,中间夹12mm的氩气,得到的中空玻璃可见光透射比Tvis的数值为0。7663,即76。6%;遮蔽系数SC的数值为0。815;传热系数U值(即K值)为2。538;可见光反射比为14。6%;太阳光直接透射比为62。6%。 中空玻璃与普通白玻璃相比,由于两片或者多片玻璃之间的空气或者惰性气体的导热系数比玻璃小得多,从而提高了热阻,降低了传热系数。由图1和图2可见,传热系数由5。816降低为2。538,中空玻璃传热系数仅为单层玻璃的44%,实现了对热量传导和对流方式的有效阻隔,获得了良好的隔热保温效果。但是普通中空玻璃由于热辐射高,对辐射的阻止效果不好。由图2可见,普通中空玻璃的遮蔽系数高达0。815,在建筑节能隔热方面的效果不太突出。 3。2低辐射(Low-E)镀膜中空玻璃节能检测与分析 使用分光光度计及红外光谱仪对6mmLow-E+12Amm+6mm的中空玻璃在太阳光谱280nm~2500nm的波长范围内进行测试,得到的参数见图3。 由图3可见,一片厚度为6mm的Low-E玻璃和一片6mm的普通白玻璃,中间夹12mm的氩气,得到的中空玻璃可见光透射比Tvis的数值为0。5043,即50。4%;遮蔽系数SC的数值为0。548;传热系数U值(即K值)为1。842;可见光反射比为23。2%;太阳光直接透射比为31。0%,属于遮阳型Low-E玻璃。相比普通中空玻璃,传热系数U值由2。538降低为1。842,获得了更好的隔热保温效果。遮蔽系数SC由0。815降低为0。548,有效地阻止了太阳热辐射进入室内,从而减少了热损失,发挥了建筑节能的效果。 另外,相比普通中空玻璃,Low-E中空玻璃的太阳光反射比由12。9%增加为22。9%,因此,Low-E玻璃对长波辐射有很强的反射作用。 4结论 (1)普通中空玻璃与普通白玻璃相比,更有效地实现了对热量传导和对流方式的阻隔,获得了良好的隔热保温效果。但是其遮蔽系数较高,在建筑节能隔热方面的效果不太突出。 (2)低辐射(Low-E)镀膜中空玻璃相比普通中空玻璃,获得了更好的隔热保温效果。并且遮蔽系数降低,太阳光反射比增加,有效地阻止了太阳热辐射进入室内,从而减少了热损失,发挥了建筑节能的效果。 (3)充分认识现有的节能玻璃产品,不断研究开发新的性能优越的玻璃,对建筑能耗最大限度地节能具有重要意义。 转自:http://www.glass.cn/glassnews/newsinfo_48593.html

    相关信息 2020-03-21
  • 光伏组件部分国家标准和行业标准

    GB/T2296-2001太阳电池型号命名方法 GB/T2297-1989太阳光伏能源系统术语 GB/T6492-1986航天用标准太阳电池 GB/T6494-1986航天用太阳电池电性能测试方法 GB/T6495.1-1996光伏器件第1部分:光伏电流一电压特性的测量 GB/T6495.2-1996光伏器件第2部分:标准太阳电池的要求 GB/T6495.3-1996光伏器件第3部分:地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据 GB/T6495.4-1996晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法 GB/T6495.5-1997光伏器件第5部分:用开路电压法确定光伏(PV)器件的等效电池温度(ECT) GB/T6495.7-2006光伏器件第7部分:光伏器件测量过程中引起的光谱失配误差的计算 GB/T6495.8-2002光伏器件第8部分:光伏器件光谱响应的测量 GB/T6495.9-2006光伏器件第9部分:太阳模拟器性能要求 GB/T6497-1986地面用太阳电池标定的一般规 GB/T9535-1998地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 GB/T11010-1989光谱标准太阳电池 GB/T11011-1989非晶硅太阳电池电性能测试的一般规定 GB/T17683.1-1999太阳能在地面不同接收条件下的太阳光谱辐照度标准第1部分:大气质量1.5的法向直接日射辐照度和半球向日射辐照度 GB/T18210一2000晶体硅光伏(PV)方阵I-V特性的现场测量 GB/T18479-2001地面用光伏(PV)发电系统概述和导则 GB/T18911-2002地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型 GB/T18912-2002光伏组件盐雾腐蚀试验 GB/T19064-2003家用太阳能光伏电源系统技术条件和试验方法 GB/Tl9393-2003直接耦合光伏(PV)扬水系统的评估 GB/T19394-2003光伏(PV)组件紫外试验 GB/T19939-2005光伏系统并网技术要求 GB/T20042.1-2005质子交换膜燃料电池术语 GB/T20046-2006光伏(PV)系统电网接口特性 GB/T20047.1-2006光伏(PV)组件安全鉴定第1部分:结构要求 GB/T20513-2006光伏系统性能监测测量、数据交换和分析导则 GB/T20514-2006光伏系统功率调节器效率测量程序

    相关信息 2020-10-26
  • 钣金加工行业术语

    钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件 (1)压铆:指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。 (2)涨铆:指先将工件沉孔,再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。 (3)拉母:指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母(POP)等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。 (4)拉铆:指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。 (5)铆接:用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程,若是沉头铆接,需将工件先进行沉孔。 (6)切角:指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。 (7)折弯:指工件由折弯机成型的工艺过程。 (8)成形:指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。 (9)剪料:指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。 (10)下料:指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。 (11)落料:指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。 (12)冲孔:指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。 (13)冲凸包:指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。 (14)冲撕裂:也叫“冲桥”,指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。 (15)抽孔:也叫“翻边”,指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。 (16)攻牙:指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。 (17)校平:指工件加工前、后不平整,使用其他的设备对工件进行平整的过程。 (18)回牙:指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。 (19)钻孔:指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。 (20)倒角:指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。 (21)冲印:指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。 (22)沉孔:指为配合类似沉头螺钉一类的连接件,而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。 (23)拍平:指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。 (24)冲网孔:指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。 (25)扩孔:指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程

    相关信息 2020-05-09

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